彎管機(jī)使用防皺模加工管材注意事項(xiàng)

彎管機(jī)加工管子彎曲時(shí)，其中心線內(nèi)側(cè)的材料被壓縮，當(dāng)彎曲至一定角度時(shí)，由于材料壓縮力大，將使材料被推回來(lái)，并超過(guò)切點(diǎn)，如果這個(gè)區(qū)域管壁未被彎模所支撐，就會(huì)形成皺紋。即使以后被芯棒和彎模之間壓平，但皺紋無(wú)法消除。并當(dāng)彎曲結(jié)束以后，管子上會(huì)形成一個(gè)大的皺紋。

使用防皺模，可以增加這個(gè)區(qū)域的支撐，使管壁在壓縮后均勻增厚，不產(chǎn)生皺紋。但由于調(diào)整不當(dāng)，已經(jīng)生成皺紋之后，防皺模不能消除皺紋。

防皺模的形狀非常重要。管子滑動(dòng)通過(guò)的槽應(yīng)略大于管子外徑，其數(shù)值可為壁厚的10%，還應(yīng)認(rèn)真地拋光，以防止管子劃傷。

防皺模的前端應(yīng)制作得很薄很薄，伸到彎模的切點(diǎn)處，以彎模支撐，并加以固定，形成封閉腔。為了減少?gòu)澢鷷r(shí)的阻力，防皺模在安裝時(shí)，應(yīng)略有一個(gè)很小的錐度。壓模的壓力應(yīng)調(diào)整得適當(dāng)。安裝和調(diào)整防皺模時(shí)，最好使用“調(diào)整芯棒”，在夾模夾緊的情況下進(jìn)行。

在彎曲過(guò)程中，防皺模上應(yīng)涂上適量的一層油。但過(guò)多或太稠的油還會(huì)在這個(gè)區(qū)域里產(chǎn)生皺紋。

在使用防皺模的同時(shí)，往往同時(shí)采用球芯棒。防皺模用來(lái)防止彎曲時(shí)管子產(chǎn)生皺紋；而球芯棒則可保持管子在離開(kāi)芯棒支撐點(diǎn)以后，支撐著管子不致于塌癟。

當(dāng)彎曲薄壁、直徑大、彎曲半徑較小的管子時(shí)，為了避免產(chǎn)生皺紋，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①減少芯棒和管子內(nèi)壁之間在彎曲時(shí)的阻力。管子在彎曲之前，內(nèi)腔要經(jīng)過(guò)濕吹砂。

②機(jī)床及主軸應(yīng)有足夠的剛性。

③芯棒桿要有足夠的剛性，盡量消除桿所產(chǎn)生的顫抖和拉伸。

④芯棒和管子內(nèi)徑的徑向間隙不應(yīng)大于壁厚的10%。

⑤夾模、壓模、芯棒、防皺模應(yīng)調(diào)整得當(dāng)，特別是壓模壓力更要精心選擇和調(diào)整。

彎曲大直徑的管子，夾模的夾緊也是一個(gè)突出的問(wèn)題。這就需要管子兩彎之間的直線段長(zhǎng)一點(diǎn)，夾模寬些，以增加夾緊力，保證彎曲順利進(jìn)行。如果夾模太窄，彎曲時(shí)沒(méi)有足夠的夾緊力，則管子打滑不跟著向前，使彎曲無(wú)法進(jìn)行。

⑥選擇適量的潤(rùn)滑油。

⑦材料的供應(yīng)狀態(tài)也相當(dāng)重要。對(duì)于不銹鋼的管材，硬度為HB=180～220，以HB=180為最適宜。

購(gòu)買(mǎi)全自動(dòng)彎管機(jī)時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？